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布式硬度计常见的实验准备及错误分析

发布时间:2018-10-12 14:55:35  阅读:
布式硬度计常见的实验准备及错误分析布式硬度计试验前的准各(1>检査油箱内油液是否足够(液面高度不应低于油标的三分之一) 将布式硬度计总电
布式硬度计常见的实验准备及错误分析


  1. 布式硬度计试验前的准各
(1>检査油箱内油液是否足够(液面高度不应低于油标的三分之一).
  1. 将布式硬度计“总电源H开关2抜至"通”的位置,按油泵电动机“起动”按钮6使油泵电动机起动,检查其旋 转方向是杏与箭头指示方向梠符,杏则要改接电动机的接线,予以纠正.
  2. 将布式硬度计开关8拨至a半自动〃位置,
  3. 将布式硬度计开关49抜至“关"的位置,           ^
  4. 将布式硬度计开关7抜至a工作位置.
2)将布式硬度计节流阀旋钮40调至中间位置.
  1. 按布式硬度计凸轮电动机起动#按钮5使凸轮电动机起动,并按"工作起动〃按钮4或41,多次审复单次 循坏动作,检査硬度计运转是否正常,并使液压系统充满油液.油温在20?45 C范围时,负荷才能保持 稳定.
(S)对布式硬度计子厚度较大的试样,可将丝杠的接长杆(长约300毫米)取去,然后用手轮调整工作台的适宜 位置,安放试样,
  1. 布式硬度计调整(恒仪硬度计&金相制样设备 )
  1. 转动负荷调整手轮的,调整阀26、26f使进程时负荷指示器23指针对准所需负荷指标线,
<2)转动负荷保持时间旋钮40,调整阀12上的节流阀,使硬度值指;jV器19指针的转动自明显停 止至卸荷时指针开始回走的时间与试验所要求的负荷保持时间相符.
  1. 根据布式硬度计试样硬度允许范周调整分检讯号.调整前先将开关7拨至调整位置,开关仙拨至“分 检"位置*此时,分检机构不要求接通即可工作•然后旋转调整螺钉20,使硬度指示器大指针停在 允差的上限位置,再调整微分筒53至指示灯44(7X0燃亮.同样方法使大指针停在允差下限位置,调 整微分筒54至指示灯42(9 D)燃亮,敁后将调整螺钉20复位(指示器大指针对准零位乂开关7抜冋 工作"位置,
  2. 全自动操作
将开关8拨至全自动w位置,按"工作起动11接钮4或41,或踩脚踏开关24(此开关供远距离操作), 硬度计即自动进行连续测试.当整秕试样测试完毕,试验结束,即将开关8抜回a半自动”位置.待动作 全部停止后,再按1(1 T4)和3(2 TA)两按钮,指示灯3 1>和5 D燃亮,此时油泵电动机和凸轮电动机 就停止转动,最后将"总电源”开关2拨至“断”的位置,使总电源切断*
  1. 半自动操怍
 
序号 现 象 可 能原因 排 除方法
1 油泵不出汕, (1>电动机反转•
<2)进油传漏气严重. (3)滤油器堵赛.
(1)纠正电动机接线*
<2)密封进油管与油泵的连挂* (3)谙洗滤油器.
2 油泵响声不正常.
  1. 油箱油贵不足,
  2. 同序号1,
U>将浊加足, (2)㈣序号1.
3 电动机启+动, (r)侃险坟烧m.
(2)接触器的接触点接触不良1
U)更换保险玆*
(2)擦试或修蓮触点使梭触良好.
4 工痄台在试验后不紅 饮, 复位杠杆15转动不灵活,回不到原极 把复位扛杆1S支点轴承进行淸洗.
5 预负#和主负荷加不 上* H)开关32(3砂开关偏 离原来工作位咒,
汕缸17忒汕路漏油严重*
  1. 调锫开关32或开关IE 的 位泞,使它复位.
  2. 排狳职油故陴*
6 预负荷加[:后.指治 器上的吸盘H没有敁吸 合* (1>工作时开关16(^F^)常开触点 穿闭合
⑵铁21(辺乃的激嗞线圈烧 坏或不通,
(3>吸盘与电磁饮趴离过大或吸合面 脏污•
Q)调整VFZ使常开触点工作时能 (幻更换激磁线囤.
(.3)调整两其纠萬或擦清蛀污,
7 无分栓佶号. 指示及调整机构中的有关器件失灵. 桧修双界限电接触伶送器^及压力继 电器30匁有关器件及分检指示系统电 路*
S 凸轮轴不能停馱. 四轮^3断不开开关常闭蝕 调整开-X:m,使它能在凸轮A作;0下 断几常闭触点.
9 进行全自功操作 复位杠杆15在复位状态IU,开关14 时,一次起动后不能 疋)常闭触点不闭
连续工作.
调锼开关W位罝■侦其常闭蝕点能 在紅位扛扞15复位时闭合*
 
 


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