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金相切割机试样的截取方法

发布时间:2019-01-19 16:32:00  阅读:
金相切割机试样较理想的形状是圆柱状或正方柱体,推荐取样尺寸见图8- 1,GB T 13298—1991《金相显微 组织检验》中,推荐试样尺寸以磨面
金相切割机试样较理想的形状是圆柱状或正方柱体,推荐取样尺寸见图8- 1,GB/T 13298—1991《金相显微 组织检验》中,推荐试样尺寸以磨面面积小于4〇〇mm2,高度15mm?20mm为宜。但在实际工作中由被检 验材料和零件的品种极多,要在材料或零件上截取理想的形状与尺寸有一定困难,一般可按实际情况决 定。试样的高度取试样直径或边长的一半为宜,形状与大小以便于握在手中磨制为原则。对于要进行镶 嵌的试样,可根据检测要求及镶嵌模子的尺寸选择适当大小。恒仪硬度计&金相制样设备
金相切割机试样的截取方法
金相切割机试样截取过程中,需注意以下几项:
①    防止试样在截取过程中出现过热、过烧,以免金相组织因受 热发生变化。用火焰切割或电切割时,应将熔融部分及附近出现的 过热部分完全去除,用金相试样切割机时,应用水充分冷却;
②    无论采用何种切割方法,都会在试样的切割面形成程度不 同的变形层,这一变形层会对金相组织产生影响,因此在切取时力 求将变形层减至最小;
③    截取样品时应注意保护试样的特殊表面,如热处理表面强 化层、化学热处理渗层,热喷涂层及镀层、氧化脱碳层、裂纹区等;
④    对试样的切割位置、形状、大小、磨面确定后,在试样上做好标记。
金相切割机试样的截取方法
金相切割机常用的截取方法有:
①    电切割(包括电火花切割和线切割)、气切割,适用于对较大的金属试样初步取样;
②    砂轮切割机切割,适用范围较广,主要用于有一定硬度的材料,如普通钢铁材料,及进行过热处理 的钢铁材料;
③    手锯或机锯,适用于软钢、普通铸铁及有色金属材料等;
④    敲击,适用于硬且脆的材料,如白口铁等。
在这些金相切割机截取方法里,金相实验室里最常用的是薄片砂轮切割。薄片砂轮片厚度一般在1. 2mm?
2.    0mm,由颗粒状碳化硅(或氧化铝)与树脂、橡胶粘合而成。砂轮片安装在主轴上,以高速旋转(常用 2 840 r/min),在与试样接触时产生磨削作用。磨削时试样切割处材料被带走,砂轮本身也相对被磨损。 磨削要产生高温,对金相试样不利,因此需要用冷却液强制冷却。冷却液除冷却作用外,还能起润滑作用, 并可随时带走磨削产物。过去常用的冷却剂有水,乳化油、火油等。现已有高分子溶剂,可提高冷却效果, 更利于润滑,还有防镑的作用。
金相切割机试样的截取方法
随着生产技术的发展,实验室用金相试样切割机大多采 用全封闭罩壳,安全、噪声低、无污染。有的适用于大工件试 样,有的适用于切割电镜试样,有的可半自动,有的可全自动 切割。

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